چاپ سیلک اسکرین یک نوع تخصص وحرفه وهنر است

ازدیر بازچاپ سیلک یکی ازعوامل مهم در پیشبرد کارهای تبلیغاتی به شمار میرفته

ودر انگلستان برای اولین بار دردرباروکاخ سلطنتی شاهان قدیم

برای چاپ تصاویر ونوشته های درباری از چاپ سیلک اسکرین استفاده می شده

وبعداز ان در امور تجاری جهت تبلیغاتشان استفاده  نموده اند

 چاپ سیلک اسکرین یا چاپ مادر

——————-

درفرهنگ  چاپ وتبلیغات وچاپ زدن برروی اشیاء و بسته بندیهای تجاری  بروی بافتهای مختلف

  برای مصارف تولیدیها -فروشگاها -مراکز صنعتی و…بصورت تکرنگ وچهاررنگ وترکیبی

از چاپ سیلک که به اصطلاح چاپ مادر میگویند استفاده میشود

چون همیشه دردسترس بوده وبرای داشتن کارگاه چاپ  باکمترین هزینه ومکان وزمان قابل  انجام  میباشد

بهترین گزینه  وانتخاب در بازارتبلیغات  برای چاپ زدن در امور تبلیغات ازچاپ سیلک اسکرین دستی استفاده میشود

مانند:چاپ رنک بروی نایلون،چاپ بروی پلاستیک،چاپ بروی مشماع

،چاپ بروی انواع جعبه،چاپ بروی کیسه بسته بندی،چاپ روی کیسه برنج

،چاپ روی گونی ،چاپ روی کارتن، چاپ روی پارچه ،چاپ روی تیشرت،

چاپ روی لباس و….سطوح صاف و  مسطح باشابلون انجام میشود

کار افرین اینده ساز

مجموعه ای ازتعاریف  واموزش مقدماتی  چاپ سیلک اسکرین

———————————-

پایه و اساس چاپ سیلک بر مبنای تور ابریشم بر روی قالب یا چهار چوب از جنس چوب یا فلز است که با داروی ژلاتین حساس به نور، آغشته شده و بعد از نور دهی شسته می شود و با رنگ روی اشیاء عمل چاپ انجام می شود، اما عملیاتی قبل از چاپ و در حین چاپ و بعد از چاپ باید انجام شود. در این جزوه به گونه ای مختصر آموزش سیلک تقدیم علاقه مندان می گردد؛ از لحاظ قیمت کار سیلک بسیار اقتصادی و با حد اقل سرمایه قابل فعالیت می باشد.اكثر مشاغل كه امروز وجود دارد شروع كار با چند ميليون تومان هزينه است اما براي چاپ سيلك با هزینه کمی امكان راه اندازي يك گارگاه وجود دارد مواد لازم تمام و كمال در ايران و تمامي شهرها يافت ميشود
فهرست :
صفحه کار
گیره
میز کار
قالب یا چهارچوب
تور
کاردک یااسکویجی
دارو
ریتاردر
پاک کننده ها
رنگ ها
میز نور
طرح
خشک کن
چاپ
موارد کاربرد چاپ سیلک
عيوب احتمالي در چاپ سيلك

:صفحه کار

یکی از مهمترین مشخصه صفحه کار در دستگاه چاپ سیلک صاف بودن صفحه می باشد. گودی یا برآمدگی صفحه باعث می شود که عمل چاپ بخوبی انجام نشود. جنس این صفحه تفاوتی ندارد اما در حال حاضر صفحات از نئوپان، MDF و صفحه آهنی ساخته می شود. ضخامت صفحات باید بگونه ای باشد که با فشار تغییری نکند و دقت شود که در طول کار اگر رنگی روی صفحه ریخته شد، سریع تر پاک شود . در کارهای حرفه ای تر ، صفحات را سوراخهای ریزی کرده و دستگاه مکش زیر صفحه نصب می کنند تا باعث شود کار به صفحه کاملاً بچسبد. اندازه صفحات به نوع چاپ بستگی دارد. معمولاً چاپ کاران ترجیح می دهند که صفحه کار وسیع و بزرگی داشته باشند تا در چاپ دچار کمبود نباشندو البته بسیاری از کارگاههای چاپ صفحه کار همان صفحه میز است که از لحاظ اقتصادی در اوایل فعالیت مفید است اما چند اشکال وجود دارد : اول آنکه در روی میز بتدریج رنگ و خراش و سایر مسائل باعث خرابی میز و خرابی چاپ خواهد شد پس توصیه می شود که صفحه کار با میز معمولی جدا باشد. اندازه فعلی 30×40 و 40×50 و 50×60 و همچنین 60×70 هستند البته برای کارهای طولی میزهایی می سازند که در طول 100×300 هم برای چاپ پارچه بهره می برند.www.zibaweb.com

:گیره و لولا

روی صفحه کار گیره و لولا نقش مهمی دارد. بستن چهار چوب روی میز کار بوسیاه گیره انجام می گیرد. معمولاً چند پیچ نقش اصلی را دارند . گام پیچ تفاوت چندانی ندارد اما ضخامت پیچ معمولاً پیچ هشت یا ده می باشد اما تعداد پیچ بستگی به اندازه چهار چوب دارد. اکثر قالبها را می توان با دو پیچ بست. قد پیچ باید به اندازه ای باشد که بتواند چهار چوب را کاملاً سفت کند البته اگر زیر پیچ یک صفحه مثل تسمه فلزی بگذاریم تا روی چهار چوب اثر فشار پیچ چهار چوب را خراب نکند و البته بهتر است گیره از طرفین دارای پیچ تنظیم ارتفاع باشد تا بتوان اشیاء به ارتفاع مختلف را با یک دستگاه چاپ کرد.
اما اگر تنظيم ارتفاع نياز نباشد گيره را ميتوان بدون پيچ با لولاي ساده به صفحه كار نصب كرد البته پيشنهاد ميكنيم از سيستم دستگاه سيلك روشن بهره ببريد كه دستگاه از لحاظ ارتفاع قابل تنظيم است

:میز کار
در مشخصات میز کار، ارتفاع میز مهم است، ارتفاع میز به قد چاپ کار ارتباط مستقیم دارد، کوتاهی میز باعث خمیدگی کمر و کندی کار و بلندی میز باعث نرسیدن دست و خستگی می گردد. عرض و طول میز بستگی به شیئ مورد چاپ دارد. برای یک کار طولانی عریض باید یک میز بلند داشت اما برای یک سری کاری چاپ سی دی میز بلندی نیاز نیست. میز کار نباید پایه های نازکی داشته باشد و باید محکم و استوار باشد، نلغزد و نلرزد و ارتباط صفحه و پایه ها باید کاملاً محکم باشد. زمین که میز روی آن قرار می گیرد ، باید کاملاً صاف و تمیز باشد و نظافت میز و زمین ضروری است.
:قالب
0قالب یا چهار چوب از جنس چوب یا فلز اکثراً آلومنیوم است. چند نکته در ساخت و استفاده چهار چوب مهم است، تیز نبودن لبه ها و پیچیدگی نداشتن چهار چوب مهم است. اندازه عرض و طول چهار چوب بستگی به طرح دارد و معمولاً قابل باید از هر طرف حداقل پنج سانت بزرگتر از طرح باشد. ضخامت قالب یک فرمول دارد که بستگی به عرض و طول دارد اما در کارگاههای سنتی معمولاً از قالبهای 4×4 – 3×5 و کمتر از 2×4 استفاده می شود. در هنگام ساخت قالب ، نحوه زبانه کردن بسیار مهم است
، گاهی تنها چوب را سر به سر میخ می کنند و این در طول زمان باعث پیچیدگی قالب می گردد. باید قالب نیم به نیم زبانه شود و اگر فلزی است باید جوش شود و بدون درز باشد که رنگ داخل قوطی نشود.
اگر از چوب ساخته می شود، بهتر است از چوب كاملا خشك و حداقل دوبار رنگ یا روغن شود تا مقاومت بهتری در برابر رطوبت بیاید.
نظافت قالب، اساسی و مهم است؛ حتماً بعد از اتمام عملیات چاپ باید قالب کاملاً شسته شود تا اثری از رنگ نماند و اگر چوب قالب قبلاً اشباع شده از روغن باشد، تمیز کردن آن راحت تر است.

:توری سیلک

قطعه مادر در چاپ سیلک، تور ابریشمی است که بسته به نوع شیء مورد چاپ شماره های مختلف دارد و یک جدول علمی دارد اما در روش ساده تا شماره 50 برای چاپ پارچه استفاده می شود و از 50 تا 90 برای کارهای معمولی و از 90 تا 150 برای کارهای ظریف و از 150 تا 200 برای کارهای خیلی دقیق مثل چاپ مدارهای الکترونیکی استفاده می شود. نوع جنس تور ابریشم مهم است و بهترین تور در ایران ، تورهای سوئیسی است اما به علت قیمت بالا معمولاً از تورهای ایتالیا استفاده می گردد و اگر تعداد کار کم باشد تا چاپ کار تازه کار است، تور چینی بهترین تور تمرین است.
منفذدهای بسیار ریز داخل تور که برای عبور رنگ می باشد و در حین عمل چاپ و بعد از اتمام چاپ باید با ریتاردر و یا تینر فوری تمیز شود تا اثری از رنگ در منفذها نباشد. نحوه کشیدن تور روی قالب هر چند ساده است اما تمرین زیادی نیاز دارد . در کارگاههای حرفه ای ابزار مخصوصی برای کشش تور وجود دارد
اما در روش ساده با میخ ریز سیاه نقش کفاشی یا منگنه یک طرف تور روی قالب محکم می گردد ، بعد در زاویه 90 درجه، کاملاً کشیده و بتدریج روی قالب محکم می گردد و بعد مجدداً زاویه 90 درجه و در نهایت زاویه آخر بسیار مهم است چرا که کشیدگی تور در مرحله آخر ، نهایی میشود پس باید محکم تر تور کشیده شود بحدّی که با فشار دست نتوان تو را فرو برد و بعد روی میخ یا منگنه چسب زده می شود. از داخل قالب هم تور را به دیوارهای قالب با نوار چسب پهن می چسبانیم تا رنگ به زیر کار نفوذ نکند . در هنگام کا هرگز نباید شیئی تیز به تور بخورد اما اگر از نقطه ای از تور پارگی یافت شود می توان با چسب پهن ترمیم کرد اما استفاده برای چاپ نخواهد داشت.

: کاردک- اسکویجی

رای عمل چاپ می توانیم از هر وسیله ای استفاده کنیم اما کاردک استانداردهای خاصی دارد، هر شیئی یک کاردک مخصوص می طلبد،کاردک چاپ پارچه با چاپ مقوا و نایلکس از نظر زاویه لبه متفاوت است اما اکثر کارگاههای فعلی ما از کاردک لاستیکی و بندرت ژلاتینی استفاده می کنند. ضخامت کاردک باید به حدّی باشد که براحتی خم نشود اما نباید خشک و غیر قابل انعطاف باشد. کاردک نباید سوراخ یا بریدگی یا منفذی داشته باشد تا رنگ به آن نفوذ کند. کاردک باید در طول کار و بعد از اتمام چاپ کاملا، تمیز و شسته شود. کاردک نیز ساخت ایران و هم ساخت سایر کشورها وجود دارد . در کارهایی با عرض کم ، مشکل نوع کاردک زیاد نیست اما هرچه سطح چاپ بیشتر و وسیع تر باشد صافی لبه کاردک به مهارت بیشتر نیاز خواهد داشت. فشار کاردک به تور ، بستگی به نوع طرح و میزان رنگ و ضخامت خطوط طرح دارد

 دارو حساس

فرمول دارو حساس البته توصيه ساخت آنرا به دوستان ندارم فقط جهت اطلاع و افزايش دانش عرض شد
ژلاتين =88گرم
آب مقطر=538 گرم
آمونياكnh3= 9گرم
ضد كف=8 گرم
كاژلين(يك نوع چسب) = 88 گرم
آب = 270 گرم
بي كرمات پتاسيم Cr2O7K2))= 90گرم
جمع 1000گرم

شكل كشيدن دارو به تور
در كارگاههاي بزرگ دارو اسپري ميشود
ژلاتین خاص که با چند ماده دیگر در برابر نور حساس می گردد. پایه لاک حساس چاپ سیلک را ایجاد می کند . در بسته های تجاری موجود در بازار اکثراً شامل دو مواد بی کرومات و ژلاتین به مقدار یک به ده می باشد البته نحوه و مدت هم زدن و در تاریک خانه درست کردن دارو از موارد الزامی است . داروی ایجاد شده اگر نور نبیند تا 24 ساعت قابل استفاده است . برای هم زدن دو ماده فوق باید دقت شود تا ترکیب شیمیائی انجام شود. بعد از ساختن دارو در تاریکخانه با یک کاردک مثل کارت تلفن باطله سطح تور را باید یکنواخت آغشته نمود و البته از هر دو طرف توری و جهت کشیدن دارو روی شابلن باید یک طرف عمودی کشیده شود و در پشت کار افقی تا عمل یکنواختی کامل گردد. بعضی از اساتید قدیم وقتی یکبار دارو کشیده شد و با سشوار یا باد پنکه یا در هوای آزاد خشک شد، مجدداً دارو را با مقدار آب رقیق کرده و بار دیگر روی شابلن لایه بسیار نازکی می کشند تا منفذی احتمالی خالی از لاک وجود نداشته باشد. داروهای ایرانی جنس خوبی دارند و اکثراً چاپ کاران از آن راضی هستند اما در کارگاههای بزرگ اکثراً از داروهای خارجی استفاده می کنند زیرا بعد از پاک کردن اثر کمتری از طرح بجامی ماند البته باید دقت شود قبل از کشیدن دارو تور عاری از چربی ، گرد و غبار و هر نوع آلودگی باشد و بعد از پاک کردن تور هم باید از تور در برابر موارد فوق محافظت کرد و در محلی دور از خطر نگهداری کرد.

 :ریتاردر
ریتاردر نوعی شل کننده رنگ، ایجاد کننده چسبندگی رنگ به شیء و برای شستن تور استفاده می شود. بسیاری از کارگاههای سنتی از تینر فوری بجای ریتاردر استفاده می کنند . در چاپهای عادی این امر مشکلی ندارد اما در کارهای ظریف استفاده از ریتاردر مهم است مثلاً در هنگام استفاده از رنگ P.V.C و یا رنگ پلی اتیلن استفاده از ریتاردر در شل سازی رنگ ضروری است.

شكل شستشو
پاك كننده ها
برای پاک کردن و سفید نمودن لاک از روی تور باید از محلول پاک کننده استفاده کرد اما در بسیاری از موارد از وایتکس و یا کلر بهره می برند که برای تور در طولانی مدت زیان آور است. تور بهتر است با پاک کننده های استاندارد شسته شود تا عمر طولانی تر و کیفیت بالاتری داشته باشد. این پاک کننده ها چند گونه دارند: یک نوع پودر است که 100 گرم در هفت لیتر آب مخلوط می گردد و یک نوع مایع است که یک کیلو 50 لیتر آب مخلوط می گردد. شاید قیمت وایتکس به ظاهر مناسب باشد اما با توجه به قیمت بالای تور استفاده از این پاک کننده ها توصیه می شود زیرا کاملاً لاک را از تو پاک می کند و مقاومت و کیفیت تور را هم حفظ می کند.

: رنگ ها
تنوع رنگها بسیار زیاد است:
الف: رنگ روغنی معمولی که با تینر یا بنزین رقیق می شود برای کارهای ساده و معمولی استفاده می شود. استفاده از ریتاردر در رنگ روغنی باعث چسبندگی بیشتر کار می شود اما خشک شدن این رنگ طولانی و یا نیاز به خشک کن دارد.
ب: رنگ پلی اتیلن که با تینر و ترجیحاً با ریتاردر رقیق می شود . کیفیت متوسطی دارد ، سریع تر خشک می شود و چسبندگی متوسطی دارد که از رنگ روغنی بهتر است .
ج: رنگPVC که با ریتاردر رقیق می شود و کیفیت خوبی دارد و خیلی زود خشک می شود . رنگ پلی اتیلن و PVC دارای بیس رنگی هستند که با جوهرهای رنگی مختلف رنگ می پذیرد و تنوع آن زیاد است.
د: رنگ پیگمنت: برای چاپ پارچه استفاده می شود و دارای بیس و خمیر رنگ بوده و کیفیت مناسبی برای چاپ پارچه دارد.
ه: رنگ اورنیت: برای چاپ پارچه استفاده می شود و دارای بیس و خمیر رنگ بوده و کیفیتی خاص و برجسته روی پارچه ها می گذارد.
و: رنگ آب شور برای چاپ کارتن و مقوا استفاده می شود.
ز: رنگ پلاستیک قابل شستشو برای پارچه استفاده می شود و ارزان تر از سایر رنگها است.
ح:رنگ پخت بالا: برای رنگ روی کاغذ گل چینی و گل ملامین کاربرد دارد و قیمت بالایی داشته و برگهایی مخصوص به خود دراد.
ط: رنگ ترانس فر یا برگردان که روی کاغذ معمولی چاپ می شود و با حرارت و پرس داغ روی لباس عمل چاپ انجام می شود.
ی:پودر در رنگهاي مختلف كه با خمير مخصوي مخلوط شده و با آب حل ميشود و براي چاپ اسكرچ استفاده ميشود
البته از انواع مركب نيز ميتوان بهره برد
حلال ها شامل آب براي رنگهاي پلاستيك و براي ساير رنگ ها از ريتاردر – تينر – بنزين – نفت و حلال ويژه 410 شركت نفت استفاده ميشود
فرمول ساخت تينر فوري معمولي
حلال ويژه يا حلال 410
استون
بوتيل استات
متانول
ايزوپروپيل الكل

:میزنور
برای چاپ طرح روی شابلن از میز تور استفاده می شود . در میز تور از چند(معمولا از دو تا پنج ) لامپ مهتابی و یا لامپهای مخصوص استفاده می شود . عرض و طول میز هر چه بیشتر باشد بهتر است چرا که در چاپ طرحهای بزرگ مشکلی نداشته باشیم. ارتفاع میز از سطح لامپ تا شیشه روی میز بین 20 الی 30 سانتی متر بوده و مدت نور دهی بین 5 تا 10 دقیقه بستگی به فاصله ، ضخامت طرح، حرارت محیط و ضخامت دارد . در زمانی که طرح روی شیشه میز نور قرار گرفت و شابلن روی طرح گذاشته شد، روی طرح را با پارچه مشکی پوشانده و یک جسم مسطح داخل قالب روی پارچه گذاشته و با وزنه ای مثل یک ظرف آب چهار لیتری روی کار گذاشته تا طرح به شیشه میز نور کاملاً چسبیده باشد و بعد از نور دهی شابلن با آب نیم گرم بدون فشار شسته می شود و بعد خشک می شود و اگر طرح مشکی داشت، لازم است در بعضی نقاط مقداری دارو کشیده و نور دهی انجام و مجدداً شسته و خشک گردد و البته این عملیات باید در یک تاریکخانه انجام شودذ و این تاریکخانه می تواند یک انبار باشد که مخل ورود نور با پارچه یا کارتن یا هر وسیله ای بسته باشد.
:طرح
عكس ترام داده شده
روش ترام در فتو شاب= image-mode-gryscale-ok
Image-mode-bitmap-output300-method-use=halftonescreen-frequency80angle45shape=square
طرح را می توان روی طلق شفاف یا فیلمیا کاغذ معمولی چاپ کرد اما شفافیت طرح در نقاطی که قرار است نور از آن عبور کند خیلی مهم است و مشکی بودن خطوطی که قرار است نور از آن عبور نکند، مهمتر است. در کارگاههای حرفه ای از فیلم های مخصوص استفاده می شود اما در اکثر کارگاههای سنتی از کاغذ کالک بعنوان فیلم طرح بهره می برند البته می توان از برش کاغذ مشکی به شکل طرح مورد نظر نیز بعنوان فیلم استفاده کرد . در طرحهای جدید که از عکس ، منظره و البسه و اشخاص استفاده می شود مثل فتوشاپ، به عکس قوام وارد شده و عکس دارای منفذهای بسیار ریزی برای عبور رنگ می گردد البته روی طرح باید در چهار گوشه آن علامت + گذاشت تا با قرار گرفتن روی شابلن با علامت + روی طرح تطبیق داده شود و از حرکت طرح و جابجائی ناخواسته جلوگیری شده و اگر قرار به چاپ چند رنگ باشد ابتدا باید تمام صفحات طرح در چهار گوشه این علائم را به یک نحو داشته باشد و برای هر رنگ یک طرح و یک شابلن مورد نیاز است.www.zibaweb.com

 خشك كن
براي خشك كردن يكي از راهها استفاده از طناب و گيره لباس است يا استفاده از يك قفسه براي خشك كردن و راه ديگر ايجاد محيط گرم توسط هيتر يا سشوار و هر وسيله گرما زا است اما اگر امكان محيط خشك كن را نداريد از رنگهاي زود بازده مثل رنگ pvcاستفاده كنيد و يا رنگ پلي اتيلن

: چاپ
بعد از انجام موارد گذشته به عمل چاپ می رسیم: شیء مورد نظر را روی صفحه دستگاه می گذاریم البته باید بدانیم اگر تعداد کار زیاد است و محل چاپ باید دقیقاً در یک نقطه خاص باشد، باید روی میز کار شابلن هایی گذاشت تا تمام اشیاء در یک محل قرار گیرد ؛ بطور مثال وقتی قصد چاپCD را داریم یک شکل نیم دایره به قطرهای آن روی میز می چسبانیم که با طرح و CD مطابق بوده و حرکت نکند و یا هر شیئِ دیگر تفاوتی ندارد . بعد شابلن را روی آن گذاشته و البته باید چند میلیمتر با شیء فاصله داشته باشد تا با فشار کاردک رنگ داخل چار چوب روی شیء را چاپ کند و البته در طول عملیات چاپ باید تور همیشه تمیز شود، میز رنگی نشود، زیر توری رنگی نباشد و ضخامت تور با نوع شیء مورد نظر هماهنگ باشد و بعد از عمل چاپ ، چنانچه به شابلن و طرح روی آن برای چاپ دفعات آینده نیاز باشد فقط با ریتاردر تمیز و بعد با اب شسته و خشک شده و در محل مناسب قرار می گیرد. برای عزیران تازه کار توصیه می کنم روی دهها روزنامه باطله ، دهها طرح را چاپ کنند تا مهارت لازمه را بدست آورند . برای چاپ حروف نازک و حروف و ارقام ریز، ممارست زیادی لازم است و نکته مهم دیگر تمیز بودن اشیاء در هنگام کار چاپ است، مثلاً اگر روی نایلکس را با پارچه بنزینی تمیز کنیم خیلی چاپ بهتری می گیرد .

14- خشک کن
بعد از عمل چاپ، برای بسیاری از اشیاء ، محلی برای خشک کردن باید وجود داشته باشد. در کارگاههای سنتی از طناب و گیره لباس برای آویزان کردن اشیاء و خشک کردن بهره می گیرند اما در کارگاههای حرفه ای تر قفسه ای برای خشک کردن استفاده می شود و یا از هیتر حرارتی بهره می گیرند و یا با استفاده از رنگ PVC زمان خشک کردن را به حداقل می رسانند.

 موارد کاربرد چاپ سیلک:
نایلکس و نایلون
CD- DVB
دفتر تلفن
سر رسید
تقویم دیواری
چرم
مقوا
ورقی
آینه
شیشه
کفش
کیف
جعبه شیرینی
جعبه کفش
جعبه های مختلف از جنس کارتن
تابلوهای هنری
تابلوهای صنعتی
تابلوهای اطلاع رسانی
اشیاء تبلیغاتی مثل ساعت و خودکار
گونی
پارچه
البسه

بعضي اشكال چاپ شده با چاپ سيلك

: عيوب احتمالي در چاپ سيلك
گاهي رنگ مداوم در توري پر ميشود لول بايد رنگ را بيشتر با حلال مخلوط كرد بعد نظافت تور بعد از چند چاپ لازم است
مواقعي هنگاه شستن دارو بعد از نور دادن دارو بيش از حد پاك ميشود اول احتمال زمان نور دهي كم بوده و ديگر دو مواد دارو خوب تركيب نشده و ديگر آنكه مقدار تركيب مناسب نبوده و احتمال فاصله زياد لامپ با طرح وجود دارد
گاهي بعد از نور دهي دارو كه بايد پاك شود پوب پاك نمي شود احتمال مدت نور دهي زياد وجود دارد و تركيب زيادي داروها و بعد فاصله لامپ با طرح وجود دارد
در چاپ مواردي هست كه رنگ خوب پخش نمي شود اول بايد لبه كاردتك كنترل شوذ كه كاملا صاف باشد و بعد فشار يكنواخت به هنگام چاپ رعايت شود شماره تور كم شود
گاه رنگ زيادي پخش ميشود بايد اول زير تور مداوم تميز شود بعد رنگ غليظ تر باشد و احتمال اشتباه در نصب توري شماره كم وحود دارد شماره تري بالا منفذ ريزتري دارد و فاصله شابلن با صفحه تنظيم شود كمي فاصله را بيشتر كنيد
تميزي شيشه ميز نور بسيار مهم است در اثر كثيفي شيشه عيوب زيادي در چاپ بوجود ميايد
تميزي اشيا نيز براي چاپ ضروري است چربي و غبار و گونه مانع براي چاپ كار را خراب ميكند
استفاده كم يا زياد از حلال باعث مشكلات زيادي ميشود زنگ بايد مدت زيادي با حلال كامل تركيب شود
دارو بعد از تركيب با مواد جهت نور دهي بايد در محيط تاريك باشد در غير اين صورت باعث اختلال در چاپ ميشود

کارافرین اینده ساز

09123344067

 تولید وفروش دستگاه چاپ مستقیم تیشرت دستی ودستگاه پرسی سابلیمیشن اتوماتیک بهمراه مشخصات فنی وکاربردی دستگاه و اموزش چاپ تیشرت پارچه ولباس4رنگ وسطوح مسطح  100%تضمینی  وتامین لوازم چاپ رنگ مخصوص چاپ تیشرت رنگ اورینت … دستگاه چاپ تیشرت – دستگاه چاپ لباس  – دستگاه چاپ نایلون  و…1سال گارانتی تعویض  وپشتیبانی فنی وخدمات  رایگانشغل دوم – شغل پردرامد

چاپ روی تیشرت

دستگاه چاپ تیشرت

:انواع دستگاه چاپ  تیشرت

دستگاه چاپ روی تیشرت درانواع دستی واتوماتیک تولید وعرضه میشود

دستگاه چاپ روی تیشرت باچاپ سیلک برای نوشته وشکل ومنظره رنگی وعکس رنگی روی تیشرت

وپارچه  رنگ روشن و تیره هردورامی توان باچاپ سیلک انجام داداما

دستگاه چاپ سابلیمیشن توانایی چاپ روی تیشرت وپارچه  رنگ روشن رادارد وروی تیشرتوپارچه تیره ومشکی قابلیت چاپ ندارد09123344067

با دستگاه چاپ سیلک  مخصوص چاپ تیشرت می توان چاپ طرح وعکس ومنظره رنگی ونوشته راروی لباس وتیشرت روشن وتیره ومشکی را باکیفیت چاپ انجام داد

    دستگاه چاپ سیلک بروی تیشرت همان دستگاه چاپ تیشرت باتنظیم راپرت است که بعداز ساخت شابلون ازطریق میزنورمیتوان باشابلون بادستگاه چاپ تیشرت باتنظیم راپرت بروی پارچه وتیشرت ندوخته چاپ انجام داد باچاپ سیلک بااموزش تخصصی زیر نظر متخصصین چاپ بصورت 2رنگ وچهاررنگ ورنگهای ترکیبی علاوه برروی تیشرت وپارچه می توان بروی 

 سطوح مسطح چاپ انجام داد

:اصول وروش کار دستگاه چاپ روی تی شرت

کارمیزنوردستگاه چاپ سیلک روی تی شرت  شابلون سازی است که از طریق نوردستگاه طرح ونوشته روی شابلون انتقال می یابد وپس از اماده شدن شابلون بدوصورت چاپ انجام می شود

الف:برای چاپ روی نایلون شابلون به گیره چاپ نصب می نماییم وشابلون راروی سطوح صاف قرارمی دهیم باکشیدن کاردک رنگ روی نایلون  و.. چاپ می شوداین طریق چاپ فقط مناسب برای تبلیغات روی اشیاء وبسته بندی کالاها به مصرف میرسد برای چاپ روی تیشرت بدون کیفیت است ومناسب نمی باشد 

دستگاه چاپ روی نایلون وسی دی  

دستگاه چاپ سیلک(میزنوریاشابلون ساز)و

**********************

چاپ روی تیشرت وروش بکارگیری ابزار کار ورنگ وطرح و..باچاپ سیلک برای چاپ روی تیشرت با چاپ روی نایلون کلا متفاوت است وپیچیدکی خودش دارد.

چاپ روی تیشرت ؛ بعداز اماده شدن شابلون

روی دستگاه چاپ تیشرت باتنظیم راپرت چسب میز زده میشود بعداز تنظیم راپورت دستگاه چاپ , سپس تیشرت روی دستگاه دستی چاپ برای چاپ زدن پهن وچسبانده می شود  بعدعمل کاردک کشی  بصورت دستی انجام می شود البته مراحل اصلی چاپ واشنایی کامل باانواع رنگها وکاربردانها وچاپ بصورت چند رنگ وترکیبی درزمان اموزش مفصل بصورت تخصصی انجام می شود

برای اطلاعات بیشتر بروی ادامه مطلب کلیک کنید

ادامه مطلب

تصویر فوق دستگاه چاپ تیشرت دستی باتنظیم راپرت چاپ دستی سنتی ویژه تولیدیهای تیشرت طبق سفارشات بازارانجام میشود. 

****************

 موادولوازم چاپ تیشرت

مانند: رنگ ابشور ,رنگ پلاستیک ,رنگ پوفکی , رنگ اورینت وپلاستیزول  وپیکمنت و..جام

علاوه برمیزنورشلبلون سازی لوازم چاپ سیلک توری سیلک – لاک وحساس کننده – شابلون اماده  – کاردک – گیره چاپ – میز چاپ – راپورت – چسب میز

نکته مهم :چاپ سیلک برای چاپ روی تیشرت باچاپ سیلک روی نایلون کلا هم ازنظر رنگ ونوع ابزار واموزش چاپ متفاوت است

وپیچیدکی خودش دارد.چاپ روی تیشرت ؛ بعداز اماده شدن شابلون

روی دستگاه مخصوص چاپ چسب میز زده میشود بعداز تنظیم راپورت میز چاپ بعد تیشرت روی میزچاپ برای چاپ زدن پهن وچسبانده می شود  بعدعمل چاپ انجام می دهیم

برای اطلاعات بیشتر بروی ادامه مطلب کلیک کنید

ادامه مطلب

:هزینه دریافتی اموزش چاپ روی تیشرت

هزینه اموزش چاپ روی تیشرت همراه بااموزش تخصصی ولوازمات چاپ

طبق سفارشات بازارباامکانات بیشتر وتخصصی

از10میلیون تا15میلیون تومان باتنضیم راپورت ودستگاه مخصوص چاپ

دستگاه چاپ روی تیشرت به روش سنتی

ودستی باشابلون100%تضمینی بصورت

تیراژی طبق سفارش بازار

________________

میزنورشابلون ساز وگیره چاپ مخصوص چاپ نایلون

______________________

    ب:  دستگاه چاپ تیشرت اتوماتیک: بادستگاهای پرسی سابلیمیشن چاپ روی تیشرت چاپ روی لیوان وبشقات وپازل وبصورت تک تک ومحدودمیتوان چاپ زدوبرای مصارف تیرا ژی وسفارشات بازار مناسب نمیباشد

دستگاه چاپ حرارنی روی تیشرت

****************

دستگاه چاپ روی تی شرت

– چاپ روی تیشرت بارنگهای پوششی 

مانند: رنگ پلاستیک

-رنگ پوفکی – رنگ اورینت
وپلاستیزول وپیکمنت و..انجام می شود

*****************

آموزش تخصصی وحرفه ای چاپ تیشرت

*****************

دستگاه چاپ روی تیشرت به روش سنتی

ودستی باشابلون100%تضمینی بصورت

تیراژی طبق سفارش بازار

 09123344067

0933466505

ببرچسب ها:دستگاه چاپ روی تیشرت ,دستگاه چاپ تیشرت ,دستگاه چاپ حرارتی  سابلیمیشن,دستگاه چاپ دستی روی تیشرت باتنظیم راپرت,چاپ تیشرت,قیمت دستگاه چاپ روی تیشرت,اموزش چاپ سیلک دستی روی تیشرت,اموزش چاپ روی تیشرت بادستگاه چاپ سیلک ,اموزش چاپ روی تیشرت 

هنر چاپ

——————–

هنر چاپ همانند شعر، موسيقي و نقاشي که در ایجاد خلاغیت  وزیبایی نقش به سزایی دارد

علاوه بر نقش هنري مي تواند به عنوان يك صنعت سودآور در جامعه به شمار آيد.

چاپ سيلك اسكرين بدون نياز به دستگاه هاي گران قيمت و حجيم امكان چاپ بر روي سطوح مختلف

مانند پارچه، چوب، ديوار، فلز، پلاستيك، جير، چرم، سراميك، كاغذ، شيشه، آينه، چيني، فيبر هاي مدار چاپي و…را امكان پذير مي سازد.

از چاپ سيلك براي اجسام حجم دار و مدور مانند بطري ها نيز مي توان استفاده

كرد.

تكنيك چاپ سيلك

از معتبرترين شيوه هاي گرافيك قرن حاضر محسوب مي شود زيرا توانايي هاي خاصي كه در چاپ سيلك موجود است در ساير چاپ ها وجود ندارد

ظرافت طرح چاپ سيلك امروزه به كمك كامپيوتر و استفاده از توري هاي مناسب تا حد زيادي افزايش يافته است به طوري كه يكي از بهترين روش هاي چاپ روي سراميك و چيني كه طرح هاي دقيق و ظريف نياز دارد استفاده از سيلك مي باشد.

تاريخچه چاپ: قدمت قديمي ترين نگاره هاي مصور روي استخوان، سنگ و ديوار غارها به ١٥٠٠٠- ١٠٠٠٠ سال قبل مي رسد اولين اثرها با قرار دادن ديس روي ديوار غار و فوت كردن رنگ قرمز گل اخري روي آن ايجاد گرديده است

——————————.

سومري ها حدود ١٢٠٠ سال قبل از ميلاد مسيح ايجاد طرح با مهره هاي استوانه اي سنگي را آغاز كردند

اين مهره ها براي تأييد احكام پادشاهان و حكام مورد استفاده قرار مي گرفت و روي سنگ هاي عقيق، زمرد و ياقوت حك مي گرديد.

يكي از مدارك به دست آمده مهر داريوش پادشاه هخامنشي است كه در موزه لندن نگهداري مي شود.

چاپ استنسيل نيز به صورت هاي مختلف در سراسر جهان به كار مي رفته است در ابتدا براي ساخت استنسيل از پوست درختان و چرم سپس از پاپيروس و پارچه استفاده گرديد. در ٩٠٠- ٦٠٠ سال پيش از ميلاد روش استنسيل در چين، ژاپن و مصر بدين صورت انجام مي گرفت كه ابتدا طرح را روي چرم كشيده و با وسايل برش آن را در مي آورند بعد رنگ را روي آن مي كشيدند تا از مناطق خالي عبور كند و طرح چاپ گردد براي ايجاد نقش هاي پيچيده تر و جلوگيري از پاره دن استنسيل، جاهاي خالي آن را با تارهاي موي انسان يا حيوانات پوشاندند بدين ترتيب امكان پخش رنگ به مقدار بسيار زيادي كاهش و ظرات طرح چاپ شده افزايش يافت اين طريقه در اواخر قرن هيجدهم در ژاپن با نام Yuzen Printing متداول گرديد بعد از آن موي انسان جاي خود را به نخ هاي ابريشمي داد. در سال ١٨٥٠ در شهر ليون فرانسه تحول از چاپ استنسيل به چاپ بدين صورت انجام گرفت كه به جاي چسباندن پارچه ابريشمي روي استنسيل، استنسيل ها را بدون آنكه خط اتصال به يكديگر داشته باشند روي توري ابريشمي چسباندند و بعد از آن به جاي استنسيل از مواد مقاوم كننده ديگر براي پوشش منافذ توري ابريشم استفاده كردند و كلمه سيلك (SILK) به معناي ابريشم روي اين روش چاپ ماندگار گرديد. در سال ١٩٠٧ امتياز چاپ با شابلون هاي توري به نام ساموئل سيمون در منچستر انگليس ثبت گرديد. با كشف مواد حساس به نور در سال ١٩٥٠ و روش هاي سازي و به كار بردن ماشين هاي پيشرفته چاپ اسكرين و روتاري صنعت چاپ گام هاي بلندي را در ترقي برداشت و امروزه نيز با كشف روش هاي مختلف چاپ و خمير رنگ هاي متفاوت اين صنعت در حال توسعه و پيشرفت مي باشد. كلمه چاپ نيز اولين بار در قرن هفتم هجري به صورت چاو وارد زبان فارسي گرديد و ريشه آن كلمه چيني (CAU) مي باشد در اين زمان پادشاه مغول به نام گيخاتون در ايران فرمانروايي داشت و به علت بحران مالي و اقتصادي زياد بنابر پيشنهاد يكي از افرادي كه به كشور چين سفر كرده بود و به جاي زر و سيم نوعي برگه بهادر به نام چاو را در ايران رايج كرد تا بدينوسيله قادر به رفع بحران مالي گردد ولي بعدها به واسطه نارضايتي مردم مجبور به ابطال اين برگه ها گرديد.از آن پس كلمه چاپ به معناي فريب و غارت در ايران متداول گرديد. انواع ماشين هاي چاپ: امروزه ماشين هاي چاپ تنوع بسيار زيادي پيدا نموده اند ولي معمولاً اساس كار آنها بر يكي از موارد زير استوار مي باشد. برجسته بودن سطوح چاپ كننده گرد بودن سطوح چاپ كننده مسطح بودن سطوح چاپ كننده با استفاده از تدافع دو فاز آب و روغن مسطح بودن سطوح چاپ كننده با استفاده از توري (سيلك) آشنايي با مواد اوليه چاپ: رنگ ها (Colorants) رنگ هاي مورد مصرف در چاپ سيلك تنوع بسيار زيادي دارند ولي هريك از آنها در يكي از دو دسته زير قرار مي گيرند: ـ رنگ هاي نفوذ پذير در زمينه (Dyes) ـ رنگ هاي غير قابل نفوذ در زمينه كه به كمك يك ماده چسباننده تثبيت مي شوند. (Paints) در دسته اول رنگ ها به صورت مولكول ها جدا از يكديگر در مي آيند و نفوذپذيري آنها به داخل زمينه به سهولت صورت مي گيرد. رنگ هاي دسته دوم برخلاف رنگ هاي نفوذي به دليل آنكه به صورت مولكول هاي جدا از يكديگر در نمي آيند به صورت ذرات درشت تري هستند و قابل نفوذ به داخل زمينه نيستند و بايد به كمك يك ماده چسبانده بر روي زمينه قرار گيرند. مواد چسباننده و رزين ها (Bindres) مهمترين وظيفه رزين ها ايجاد فيلم روي سطح مورد نظر و محبوس كردن مواد رنگي مي باشد رزين ها به دو دسته طبيعي و مصنوعي تقسيم مي شوند. مواد غلظلت كننده (Thickenrs) براي جلوگيري از حركت و جابه جايي محلول رنگ در چاپ لازم است كه محلول رنگ غليظ شود بدين منظور از موادي به نام غلظت دهنده استفاده مي شود. غلظت دهنده ها برحسب منبع تهيه آنها به دسته تقسيم مي شوند: غلظت دهنده ها بر حسب منبع تهيه آنها به سه دسته تقسيم مي شوند: ـ غلظت دهنده هاي طبيعي مانند كتيرا ـ غلظت دهنده هاي نيمه مصنوعي مانند صمغ انگليسي ـ غلظت دهنده هاي مصنوعي مانند پلي وينيل الكل رقيق كننده ها و حلال ها (Solvents & Diluents) مايعات فراري هستند كه به منظور حلاليت اجزاي ديگر و يا تغيير گرانرواني خمير به آن افزوده مي شوند. يك حلال مناسب بايد داراي مشخصات زير باشد: محلول هاي پايداري را ايجاد كند و به مرور زمان تغيير نكند؛ داراي سرعت تبخير مناسب باشد؛ بوي خيلي شديد نداشته باشد؛ غير سمي باشد؛ با اجزاي ديگر خمير واكنش ندهد؛ ارزان باشد. انتخاب صحيح يك حلال تأثير زيادي بر خواص گرانرواني و سرعت خشك شدن آن دارد. خشك كن (Drier) در خميرها بر پايه آب به علت تبخير سريع و خشك شدن رنگ نيازي به خشك كن نمي باشد ولي در خميرها بر پايه روغن به علت دير خشك شدن روغن استفاده از خشك كن الزامي است. خشك كن ها موادي هستند كه نقش كاتاليزور را در بالا بردن اكسيداسيون روغن هاي مصرفي در خمير ايفا مي كنند. خشك كن هاي مايع از اسيدهاي آلي با نمك هاي سنگين فلزي سنگين مي باشند فلزات مورد استفاده غالباً كبالت، سرب، منگز و كلسيم مي باشند. نرم كن (Plastisizer) نقش اصلي نرم كن ايجاد خاصيت انعطاف و عدم شكنندگي فيلم چاپ مي باشد تا در اثر تا شدن و بسته بندي و چروك پذيري فيلم چاپ شكسته نشود. نرم كننده ها معمولا براقيت فيلم چاپ را افزايش مي دهند و علاوه بر آن خاصيت رواني و قلم خوري و مقاومت در برابر ضربه را در خمير چاپ مي افزايند. به عنوان نرم كن از روغن هاي خشك شونده مانند روغن نارگيل نيز مي توان استفاده كرد. معمولاً نرم كن ها استحكام مواد چسباننده را كاهش مي دهند. مواد ضد كف (Anti Foam) كف تركيب دو فاز مايع و گاز مي باشد كه در هنگام هم زدن خمير با وارد شدن هوا در مايع صورت مي گيرد آب فضاي مناسبي براي ايجاد كف به شمار مي رود. به همين دليل در غلظت دهنده امولسيون و رنگ هاي امولسيوني استفاده از ضد كف ضروري است. مواد ضد كپك مواد ضد كپك يا باكتري به منظور ممانعت از فعاليت ميكرو ارگانيزم ها بر روي سطح، در خمير چاپ مورد استفاده قرار مي گيرد. رايجترين مواد ضد كپك يا باكتري تركيبات جيوه، فنل و فرمالدئيد مي باشند. مواد جاذب رطوبت اين مواد جاذب آب هستند و باعث حلاليت بهتر مواد رنگ زا مي شوند وجود اين مواد در رنگرزي به علت حلاليت خوب رنگ در آب الزامي نمي باشد ولي خميرخاي چاپ بدون استفاده از اين مواد جذب خوبي را روي كالا نشان نمي دهند اين مواد با افزايش رطوبت در مرحله تثبيت باعث افزايش نفوذ و جذب رنگ در كالا مي گردند به خصوص در مواردي كه تثبيت با حرارت خشك انجام مي گيرد ميزان مواد جاذب رطوبت بايد افزايش يابد. از مواد جاذب رطوبت مي توان گليسيرين و اوره و تيو اوره را نام برد. روغن ها (Oils) روغن ها با توجه به زمان خشك شدن به سه دسته تقسيم مي شوند: روغن هاي خشك شونده مانند روغن برزك و روغن ماهي روغن هاي نيمه خشك شونده مانند روغن سويا و روغن تال روغن هاي خشك نشونده مانند روغن كرچك و روغن نارگيل روش هاي چاپ و آماده كردن پارچه و كاغذ: امروزه چاپ به طريقه هاي مختلف صورت مي گيرد. ولي كليه اين روش ها را مي توان در چهار مورد زير خلاصه كرد. چاپ مستقيم روي زمينه سفيد Direct Printing چاپ مستقيم روي زمينه رنگي Over Printing چاپ برداشت Discharge Printing چاپ مقاوم Resist Printing ساير تكنيك هاي چاپ سيلك اسكرين: فتوسيلك يا روش عكاسي بهترين روش ساخت شابلون است ولي در مواردي كه نيازبه كارهاي چاپي با تيراژ كم و عدم دقت بالا باشد روش هاي ديگري نيز براي پوشاندن منافذ توري وجود دارد. به عنوان مثال مي توان از پارافين براي پوشاندن منافذ توري استفاده كرد بدين منظور مي توان از مدادهاي شمعي و يا از پاستيل هاي روغني نيز استفاده كرد البته لازم به ذكر است كه استفاده از پارافين فقط در مواردي امكان پذير است كه خميرهاي چاپ بر پايه آب باشند. مثال ديگر استفاده از چسبهاي آبكي براي پوشاندن منافذ توري است البته فقط در مواردي كه خمير چاپ بر پايه روغن باشد. به هرحال اين روش ها هيچكدام كارايي فتوسيلك را ندارند و چاپ طرح هاي ترام دار و يا داراي خطوط ظريف در اين روش ها امكان پذير نمي باشد. ساير تكنيك ها كاغذ پوستي، طلق، مداد شمعي، فيلم هاي برشي مي باشد. چاپ هاي ويژه: چاپ مقاوم Resist or Reserve Printing چاپ برداشت Discharge Printing چاپ نايلون به روش كلوكو چاپ فلوك Flock Printing چاپ انتقالي (برگردان) Transfer Printing دستگاه هاي تثبيت: براي تثبيت كالاهاي چاپ شده دو روش اصلي وجود دارد. تثبيت با بخار تثبيت با حرارت خشك از دو روش فوق، تثبيت با بخار عموماً براي همه گروه هاي مواد رنگ زا مناسب است ولي تثبيت با حرارت خشك به مواد رنگ زاي راكتيو و پيگمنت و ديسپرس مي شود.

گروه صنعتی کارافرین اینده ساز

باپشتیبانی  وخدمات پس از فروش -مشاورشما-احمدوند تویسرکانی                 

دستگاه چاپ پارچه

نمونه چاپ پارچه